볼나사 선형 스테이지는 고정밀 선형 운동을 달성하기 위해 볼나사를 핵심 전달 구성요소로 활용하는 통합 기계 플랫폼입니다. 주로 볼스크류, 구동모터, 가이드레일, 작업대, 지지대, 지지대 등으로 구성됩니다.방진 구조. 작동 원리는 볼 스크류를 회전시키는 모터를 구동하여 볼 스크류, 너트 및 볼 사이의 구름 마찰을 통해 회전 운동을 작업대의 선형 운동으로 변환하는 것입니다. 벨트 구동 솔루션에 비해 이 플랫폼은-매우 높은 위치 정확도(최대 ±0.001mm), 낮은 백래시(0.005mm 미만), 높은 강성과 같은 장점을 제공합니다. 장기간-고부하 조건에서 안정적인 작동을 유지할 수 있으며 엄격한 모션 정밀도가 요구되는 시나리오에 적합합니다.
볼 스크류 선형 스테이지의 핵심 응용 시나리오:
높은 정밀도 특성으로 인해{0}}이 플랫폼은 여러 분야의 정밀 작업에 널리 사용됩니다.
정밀 제조 분야: 전자 부품용 반도체 칩 패키징 및 정밀 용접 장비에 사용되어 용접 헤드 및 검사 프로브의 미크론- 수준 위치 지정을 달성하고 부품 조립 오류를 0.01mm 이내로 제어합니다.
의료 장비 분야: CT 스캐닝 침대 및 수술용 로봇 암에서 수술대의 이동 속도와 위치를 정밀하게 제어하거나 밀리미터- 수준의 작업을 수행하는 수술 도구를 보조하여 의료 절차의 안전을 보장합니다.
연구 및 실험 분야: 광학 검사 플랫폼 및 재료 인장 시험기에서는 균일한 선형 운동을 안정적으로 출력할 수 있으므로 센서와 함께 샘플의 고정밀 데이터 수집이 가능하여 실험 데이터의 정확도 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
볼 스크류 리니어 스테이지의 주요 유지 관리 사항:
플랫폼의 서비스 수명을 연장하고 작동 정확성을 보장하려면 다음 유지 관리 작업을 수행해야 합니다.
윤활 관리: 건식 마찰로 인한 마모를 방지하기 위해 500 작동 시간마다 특수 그리스(예: 리튬- 기반 그리스)를 볼 나사에 도포해야 합니다.{2}} 원활한 슬라이딩을 유지하려면 레일에 매달 윤활유를 발라야 합니다.
청소 및 보호: 작업대와 가이드 레일 표면에서 먼지와 잔해물을 정기적으로 제거하여 오염 물질이 볼 나사-너트 어셈블리에 들어가는 것을 방지합니다. 먼지가 많은- 환경에서는 먼지 덮개나 벨로우즈 쉴드를 설치하여 오염 물질을 격리합니다.
정밀 교정: 플랫폼 위치 정확도는 레이저 간섭계를 사용하여 매년 교정해야 합니다. 편차가 공차를 초과하는 경우 리드 스크류 예압을 조정하거나 마모된 부품을 교체하여 정확도가 작동 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
