세계적으로 선도적인 유성 기어박스 제조업체인 TallMan Robotics는 수십 년간의 정밀 변속기 기술을 축적하여 다양한 시나리오를 포괄하고 높은 요구 사항을 충족하는 유성 기어박스 제품 매트릭스를 만들어 산업 자동화 및 고급 장비 제조 분야의 핵심 부품 공급업체가 되었습니다.{0}} 해당 제품은 높은 정밀도, 높은 신뢰성 및 강력한 적응성이라는 핵심 장점을 가지고 있으며 글로벌 고객에게 효율적인 동력 전달 솔루션을 지속적으로 제공합니다.

1, 풍부하고 다양한 제품 범위: 모든 시나리오의 전송 요구 사항 충족
TallMan Robotics의 유성 기어박스 제품 라인은 "고정밀"이라는 핵심 포지셔닝을 중심으로 전개되며 6개의 주요 시리즈로 세분화되어 다양한 산업의 기술 매개변수 요구 사항을 정확하게 충족합니다.
고정밀 헬리컬 기어 시리즈(PGH): 나선형 톱니 맞물림 설계를 채택하여 스퍼 기어에 비해 톱니 표면 접촉 면적이 30% 이상 증가하고 변속기의 부드러움이 크게 향상되었습니다. 작동 소음을 60데시벨 이하로 줄일 수 있으며, 이는 엄격한 작동 정숙성과 안정성이 요구되는 CNC 공작 기계 스핀들 및 정밀 인쇄 장비와 같은 시나리오에 적합합니다.
고정밀 직각 헬리컬 기어 시리즈(PG HR): 90도 직각 변속기 구조를 혁신적으로 통합하여 추가 조향 부품 없이 공간 동력 반전을 달성할 수 있으며 변속기 효율은 95% 이상으로 유지됩니다. 로봇 팔 관절, 지능형 보관 스태커 등 컴팩트한 레이아웃이 필요한 장비에 널리 사용됩니다.

고정밀 디스크 출력 시리즈(PGF/PGFR): 통합 디스크 출력 구조를 채택하여 출력 플랜지 정확도가 IT5 수준에 도달하고 서보 모터, 볼 나사 및 기타 구성 요소에 직접 견고하게 연결되어 조립 오류를 줄일 수 있습니다. 자동화 생산 라인의 컨베이어 롤러 및 리튬 배터리 전극 절단 장비에 일반적으로 사용됩니다.

고정밀 평기어 시리즈(PGC/PGE): 중부하 작업 시나리오에 최적화된{0}} 유한 요소 분석을 통해 치근 강도가 강화되었으며, 최대 레이디얼 하중 용량은 50kN이고 안정적인 전달 효율은 96%~98%입니다. 중장비 및 항만 리프팅 장비의 핵심 전송 구성 요소입니다.

고정밀 직각 평기어 시리즈(PG CR/PG ER): 직각 전달과 고강도 특성을 결합하여 기어 표면을 침탄 및 담금질 기술로 처리하고 경도가 HRC58-62에 도달할 수 있습니다. 건설기계의 회전기구, 농업기계의 동력분배 시스템에 적합합니다.
맞춤형 특수 시리즈: 극한 환경 요구 사항에 맞는 고온 저항성(-40도 ~ 150도), 부식-저항성(IP67 보호 수준) 및 진공 적용 제품을 개발하여 항공우주 및 심해 탐사와 같은 특수 분야의 전송 요구 사항을 충족합니다.

2, 핵심 제품 특징: 기술 혁신을 통한 경쟁 장벽 구축
TallMan Robotics의 유성 기어박스는 설계, 프로세스 및 재료 측면에서 세 가지 핵심 이점을 형성하여 시장 선도적인 위치를 구축했습니다.
구조 설계 측면에서 "선 기어 유성 기어 링 기어"의 다중 톱니 맞물림 구조가 채택되어 업계의 기존 설계에 비해 유성 기어 수를 1-2개 늘리고 하중을 균등하게 분산하며 단일 톱니에 가해지는 힘을 크게 줄이고 서비스 수명을 20000시간 이상 연장합니다. 동시에 모듈식 설계를 통해 기어박스의 설치 방법(플랜지 유형, 샤프트 확장 유형)과 출력 끝 유형(중실 샤프트, 중공 샤프트)을 유연하게 결합하여 주류 서보 모터 모델의 80% 이상에 적응할 수 있으므로 고객 선택 및 조립 비용이 절감됩니다.

제조 기술 측면에서 기어 정밀 가공을 위한 5축 연결 머시닝 센터를 도입하고 치형 피치의 누적 오차를 GB/T 10095.1의 5- 수준 정확도 표준 내에서 제어합니다. 유성 캐리어와 같은 주요 부품은 용접 응력으로 인한 변형을 방지하기 위해 통합 단조 기술을 사용하여 단조되었으며 위치 공차 정확도는 0.005mm입니다. 마지막으로 무부하 주행, 부하 효율 테스트, 소음 감지 등 12개 지표를 포함한 공장 테스트를 100% 통과하여 100% 제품 인증 비율을 보장합니다.
재료 선택 측면에서 기어는 20CrMnTiH 고강도 합금강으로 제작되고, 유성 샤프트는 40CrNiMoA 합금 구조강으로 제작됩니다. 침탄, 담금질, 연삭과 같은 여러 열처리 공정을 통해 부품은 높은 강도와 인성을 모두 갖습니다. 씰링 요소는 업계의 일반 니트릴 고무보다 내유성과 내노화성이 우수한 수입 불소고무 재료로 만들어져 열악한 작업 조건에서 제품의 신뢰성을 효과적으로 향상시킵니다.

3, 폭넓은 응용 분야: 다양한 산업 업그레이드에 강력한 힘을 실어줍니다.
높은 적응성을 갖춘 TallMan Robotics의 유성 기어박스는 6개 핵심 영역에 침투하여 산업 체인의 핵심 링크가 되었습니다.
자동차 산업에서는 토크 증폭 및 속도 조절을 달성하기 위해 신에너지 차량의 전기 구동 차축에 고정밀 유성 기어박스를 제공하여 차량 주행 거리를 5% -8% 늘리는 데 도움을 줍니다. 기존 연료차량 분야에서는 자동변속기에 적용된 변속 액츄에이터를 통해 기어 변속의 부드러움을 향상시킨다.
항공우주 분야에서는 무게가 300g에 불과하지만 0.1도/h의 초저속 제어를 달성할 수 있는 소형 유성 기어박스가 위성 자세 제어 시스템용으로 제공됩니다. 드론 분야에서는 경량 기어박스를 사용해 드론의 적재 용량을 15% 늘리고 비행 시간을 20분 연장합니다.

산업 자동화 분야에서는 협동 로봇과 SCARA 로봇의 핵심 구성 요소로서 로봇의 반복 위치 정확도가 ± 0.005mm에 도달하도록 보장하여 전자 부품 조립 및 정밀 테스트 장비의 고정밀 요구 사항을 충족합니다.{1}}
의료 장비 분야에서는 MRI(자기 공명 영상) 장비의 경사 코일 구동 시스템에 비자성 유성 기어박스가 제공되어 영상 품질에 영향을 미치는 자기장 간섭을 방지합니다. 수술로봇 분야에서는 낮은 백래시(반환 간격 1arcmin 이하) 특성으로 인해 수술의 정확성이 보장됩니다.
또한 신에너지(풍력, 태양광 발전), 철도 운송, 선박 엔지니어링 등 분야에서 TallMan Robotics의 유성 기어박스는 높은 신뢰성으로 인해 안정적인 장비 작동을 보장하는 중요한 장치가 되었습니다.

4. 시장 발전 방향 : 세계화와 지능화 추세를 중심으로
시장 레이아웃의 관점에서 TallMan Robotics는 중국의 양쯔강 삼각주와 주강 삼각주 지역에 연간 500,000대의 생산 능력을 갖춘 두 개의 주요 생산 기지를 설립했습니다. 동시에 우리는 독일, 미국, 일본에 해외 지사를 설립하여 전 세계 80개 이상의 국가와 지역에 서비스를 제공하고 있으며 해외 시장 매출이 40%를 차지합니다. 우리는 산업 자동화 수준이 높은 유럽과 북미 시장뿐만 아니라 빠르게 발전하고 있는 신에너지 자동차 시장인 동남아시아 시장에 중점을 두고 있습니다.

TallMan Robotics는 Industry 4.0 및 지능형 제조의 발전과 함께 기술 동향의 관점에서 센서를 통합한 "지능형 유성 기어박스"를 개발하고 있습니다. 온도, 진동 및 토크 센서를 통합하면 기어박스의 작동 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있어 예측 유지 관리가 가능하고 고객 장비 가동 중지 시간의 위험이 줄어듭니다. 동시에 신에너지 분야에서는 800V 고전압 플랫폼 전기 구동 시스템에 적합한 고출력 밀도와 저손실의 유성 기어박스를 개발하고 글로벌 에너지 절약 및 배출 감소 요구에 부응할 것입니다.

앞으로도 TallMan Robotics는 계속해서 '유성 기어박스 제조업체'로 자리매김하고 기술 혁신과 글로벌 레이아웃을 통해 다양한 산업에 보다 효율적이고 안정적인 전송 솔루션을 제공하여 글로벌 고급 장비 제조 산업을 업그레이드하는 데 도움을 줄 것입니다.{0}}

여기 이 페이지에서는 PET 직렬 유성 기어 감속기를 소개합니다. 다음과 같이 범위, 완성된 기어박스, 테스트 비디오를 볼 수 있습니다.

또한 더 많은 프로젝트를 보거나 Youtube의 비디오 갤러리를 방문하실 수 있습니다: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics