인덱싱 및 포지셔닝 캠 장치

인덱싱 및 포지셔닝 캠 장치

정보
인덱싱 및 포지셔닝 캠 장치는 "인덱싱"및 "포지셔닝"의 이중 기능을 통합하는 캠 전송 장치입니다. 정밀 캠 프로파일 및 구동 구성 요소의 기계적 메쉬를 통해 연속 회전 운동에서 간헐적 인덱싱 및 정확한 위치로의 복합 모션 변환을 달성합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

인덱싱 및 포지셔닝 캠 장치는 "인덱싱"및 "포지셔닝"의 이중 기능을 통합하는 캠 전송 장치입니다. 정밀 캠 프로파일 및 구동 구성 요소의 기계적 메쉬를 통한 연속 회전 운동에서 간헐적 인덱싱 및 정확한 위치로의 복합 모션 변환을 달성합니다. 사전 설정 각도 (인덱싱 함수)에서 워크 스테이션을 전환하기 위해로드 (예 : 워크 벤치 및 턴테이블)를 구동 할 수있을뿐만 아니라 각 작업장화가 중지 될 때 (포지셔닝 함수) 정확한 위치에서로드를 안정적으로 고정시킬 수 있습니다. 인덱싱 및 포지셔닝 캠 장치는 자동화 장비에서 효율적인 간헐적 작업을 달성하기위한 핵심 구성 요소입니다.

 

이 장치의 작동은 "연속 입력 → 간헐적 인덱싱 → 정확한 위치"의 폐쇄 - 루프 프로세스를 중심으로 진행됩니다. 두 가지 핵심 기능은 자동화 된 생산에서 리듬 제어를 달성하기 위해 함께 작동합니다. 모터가 활성 캠을 연속적으로 회전시킬 때 CAM 프로파일은 기계적 힘을 통해 구동 부품 (예 : 롤러, 시프트 핀)을 푸시하여 출력 샤프트 또는 하중을 설정하여 정해진 각도 (예 : 30도, 60도, 90도 등)로 간헐적으로 회전합니다. 이 프로세스는 CAM 곡선 (예 : 수정 된 사인 곡선, 동일한 가속 및 감속 곡선)에 의해 정확하게 제어되어 원활한 인덱싱 속도 및 가속도를 보장하고 부하 관성으로 인한 진동 또는 변위를 줄입니다. 캠이 "잠금 섹션"(특별히 설계된 윤곽, 일반적으로 원형 아크 또는 평면)으로 회전하면 구동 부분은 상대 슬라이딩없이 캠 윤곽에 밀접하게 부착되며 출력 끝은 완전히 고정되어 있으며 기계적 자체 자체 - 잠금을 형성합니다. 이 시점에서 부하는 사전 설정 위치에서 안정적으로 고정되며 포지셔닝 오류는 마이크로 미터 레벨에서 제어 될 수있어 외부 장비 (예 : 로봇 암, 가공 도구 및 감지 기기)가 안정적인 상태로 작업 (예 : 어셈블리, 드릴링, 테스트, 라벨링 등)을 완료 할 수 있습니다.

 

인덱싱 및 포지셔닝 캠 장치는 자동화 된 생산에서 "효율적인 간헐적 모션+정확한 작업 포지셔닝"을위한 이상적인 솔루션입니다. 기계 구조의 정확한 설계를 통해 최소한의 방식으로 듀얼 코어 기능을 달성합니다. 전자 장치, 의료 및 자동차와 같은 높은 - 최종 제조 분야에서는 필수적이며, 특히 정확도, 안정성 및 사이클 효율에 대한 엄격한 요구 사항이있는 시나리오에 적합합니다. 현대 산업 자동화가 "자동화"에서 "정밀도"로 업그레이드하는 핵심 요소입니다.

 

이 페이지에서는 Tallman Robotics의 110da Cam Indexers를 소개합니다. Tallman Robotics는 Cam Indexer의 최고의 주요 제조업체 인 Data Sheet, Production Pictures, Vedios가 다음과 같이 표시됩니다.

또한 더 많은 프로젝트를 보거나 YouTube의 https://www.youtube.com/@tallmanrobotics의 비디오 갤러리를 방문 할 수 있습니다.

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"간헐적 인덱싱+정확한 위치"의 복합 기능을 갖춘 인덱싱 및 포지셔닝 캠 장치는 작동 정확도를 보장하면서 워크 스테이션의 효율적인 전환이 필요한 자동화 시나리오에서 널리 사용됩니다. 다음은 가장 일반적인 응용 분야와 일반적인 장치입니다.

전자 및 마이크로 전자 제조

전자 제품 산업은 마이크로 미터 레벨 포지셔닝 정확도와 높은 사이클 효율에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 인덱싱 및 포지셔닝 캠 장치는 핵심 전송 구성 요소입니다.

PCB 보드 처리 장비

드릴링 머신 및 회로 보드 검사 기계에서 구동 작업용은 간헐적으로 나누어 드릴링 위치 허용 오차 (± 0.01mm) 및 검사 렌즈 정렬 정확도를 보장합니다.

반도체 포장 장비

칩 와이어 본딩 머신 및 웨이퍼 커팅 머신과 같은 캠 장치를 사용하여 Qufer 단계의 - 스텝 이동에 의해 - {-} 캠 장치를 사용하여 ± 3 μm 내에 제어됩니다.

전자 구성 요소 어셈블리

커넥터, 센서 및 LED 칩 용 멀티 스테이션 어셈블리 라인으로 부품 로딩, 프레스, 용접 및 기타 프로세스를위한 정확한 스테이션 스위칭을 완료하며 ± 0.02mm보다 적은 피팅 공차가 있습니다.

정밀 가공 및 어셈블리

여러 프로세스의 지속적인 작동이 필요한 가공 장비 에서이 장치는 다양한 프로세스의 포지셔닝 및 리듬을 조정해야합니다.

소규모 구성 요소 가공 기계 공구

시계 기어 및 마이크로 모터 로터의 자동 선반으로, 공작물을 캠 장치를 통해 간헐적으로 회전시키고 절단 도구의 도움으로 회전, 드릴링, 밀링 등과 같은 - 스텝 가공으로 - 단계를 완료합니다.

자동차 정밀 부품의 조립

자동차 커넥터 및 연료 노즐 용 어셈블리 라인에는 조립판의 간헐적 이동이 포함되어 있으며, 각 워크 스테이션에서 밀봉 링 프레스, 터미널 삽입 및 기타 작업을 완료합니다. 위치 정확도는 어셈블리 공차가 ± 0.05mm보다 작거나 동일합니다.

곰팡이 가공 보조 장비

곰팡이 부품 용 멀티 사이드 그라인딩 머신은 공작물을 단계별로 회전시켜 다른 표면의 정확한 연삭을 달성합니다. 위치 오류는 금형 클램핑 정확도에 직접 영향을 미칩니다.

포장 및 인쇄 기계

포장 산업은 - 속도 인덱싱 및 프로세스 동기화에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있으며 CAM 장치는 배치 제품의 일관성을 보장 할 수 있습니다.

높은 정밀 라벨링 머신

둥근 병 또는 사각형 상자에 라벨을 붙일 때, 드라이브 컨베이어 벨트 또는 턴테이블은 간헐적으로 일시 중지되어 라벨 피팅 위치 편차가 ± 0.1mm 이하 (예 : 화장품 병 및 제약 병)보다 동일합니다.

불규칙 포장 형성 기계

치약 튜브 및 호스 용 밀봉 기계와 같은 재료 운송, 가열 및 누출없이 안정적인 위치 및 부드러운 밀봉을 보장하는 재료 운송, 가열 및 누름을 조정합니다.

인쇄 처리 장비

접착제 다이 - 절단기, 명함 핫 스탬핑 머신, - 단계 인쇄, 다이 - 절단 및 핫 스탬핑 작업에 의해 정확한 단계 -를 달성하기 위해 기판의 간헐적 움직임을 유도합니다.

의료 장비 및 제약 기계

의료 분야는 깨끗한 환경에 대한 적응성 및 위치 신뢰성에 대한 요구 사항이 매우 높으며 CAM 장치는 멸균 및 저 오염 설계를 충족해야합니다.

의료 소모품 어셈블리

주사기 및 주입 세트를위한 자동 조립 라인은 바늘 삽입 및 고무 스토퍼 어셈블리와 같은 프로세스를 완료하기 위해 부품 캐리어의 인덱싱을 유도하여 수동 작동으로 인한 오염 위험을 피합니다.

약물 포장 장비

CAM 장치로 제어되는 태블릿 카운팅 머신, 캡슐 충전 기계, 호퍼와 턴테이블을 간헐적으로 움직여 플레이트/병당 정확한 양의 약물을 보장합니다 (1 알약 이하).

실험실 테스트 장비

효소 - 연결 면역 흡착 분석 (ELISA) 및 혈액 분석기와 같은, 샘플 트레이를 구동하여 검출 프로브를 샘플 우물과 정확하게 정렬하여 검출 데이터의 정확성을 보장합니다.

식품 가공 및 광 산업 제조

대량 생산 에서이 장치는 효율성 및 위생 요구 사항의 균형을 잡을 수 있으며 식품 등급 재료 및 청소 요구에 적합합니다.

음식 충전 생산 라인

소스 및 음료를위한 충전 기계로, 충전 헤드 또는 병 바디가 간헐적으로 일시 중지하도록 유도하여 액체 오버플로를 피하면서 충전량 오류가 ± 2% 이하의 충전량 오류를 보장합니다.

사탕/초콜릿 성형 기계

로터리 쏟아지는 기계는 캠 장치를 사용하여 다른 워크 스테이션에서 주입 성형, 냉각 및 데 몰딩을 나누고 완전한 사탕 모양의 일관성을 보장합니다.

일상적인 필요성의 조립

such as assembly lines for lighters and cosmetic bottle caps, which drive the workpiece to complete part pressing and tightening step by step, ensuring positioning accuracy and a product qualification rate of>99.5%.

광학 및 정밀 테스트 장비

광학 필드는 미크론 서브 포지셔닝 및 낮은 진동에 대한 엄격한 요구 사항이 있으며 CAM 장치는 부드러운 움직임을 보장해야합니다.

렌즈 모듈 어셈블리

휴대폰 카메라 및 현미경 렌즈 용 어셈블리 라인, 렌즈 정렬, 본딩 및 기타 공정을 달성하기위한 구동 렌즈 스테이지 인덱싱. 위치 오류는 광학 이미징 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

레이저 탐지 장비

Laser Caliper, 표면 거칠기 검출기, 캠 장치에 의해 구동되어 공작물을 천천히 색인하여 레이저 빔이 공작물의 전체 둘레를 스캔하여 완전한 감지 데이터를 보장 할 수 있도록합니다.

 

인덱싱 및 포지셔닝 캠 장치의 핵심 값은 "효율적인 간헐적 모션+안정적이고 정밀한 위치"의 복합 요구 사항을 해결하는 데 있습니다. 따라서 전자 제조, 정밀 어셈블리, 포장 인쇄, 의료 제약, 식품 가공 및 광학 검사와 같은 분야에서 대체 할 수없는 핵심 구성 요소가되었습니다. 응용 시나리오의 일반적인 특성은 연속 다중 공정 작업, 위치 정확도에 대한 민감도, 높은 사이클 안정성 요구 사항 및 추가 포지셔닝 장치로 인한 구조적 복잡성을 피해야 할 필요성입니다.

 

 

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